施⼯⽅法

估算⾯层施⼯时供料速度，确定连续施⼯区块⼤⼩，合理安排施⼯区块接缝位置。预判⾯层伸缩缝位置。

要求：根据⾯层单套材料可施⼯⾯积和搅拌供料速度，确定单独区域最⼤可施⼯宽度，4-6mm各不相同（参考各体系⾯层涂布率计算）；合理规划房间与⾛廊衔接；确定施⼯接缝位置以便设置锚固槽；确定⾯层伸缩缝位置以便设置锚固槽，如，设备

基座、承重柱、冷热区域之间等。

要求：锚固槽必须垂直规整，宽度、深度应达到地坪厚度的2倍，且最⼩要达到5毫⽶，距墙边⼩于100毫⽶（越近越好），与墙体保持平⾏，并且其围绕的⾯积不超过25平⽅⽶。在门⼝、柱⼦、设备基座、地坪开放边界、基层混凝⼟施⼯缝和诱导伸缩缝两边、将来任何聚氨酯砂浆⾯层需切割伸缩缝的两边、以及将来任何聚氨酯砂浆⾯层需分区施⼯的界线的两边也须按此法预先切割锚固槽。锚固槽切割基本图例如下：

 1.5. 基层吸尘

使⽤吸尘器对待涂装的表⾯进⾏全⾯的吸尘处理。要求：清洁⼯作应彻底，清洁完成后不允许有任何垃圾残留在地⾯上；经常检查吸尘器的⼯作状况，发现吸尘器吸⼒下降时，应马上清除吸尘器内的垃圾；对于潮湿的灰尘，吸尘器无法吸除，必须⼿⼯⽤抹布擦拭⼲净。

1.6.聚氨酯砂浆自流平施⼯

1.6.1. 搅拌程序

要求：面层自流平施⼯搅拌时间确定了以后，整个施⼯过程要保持⼀致。搅拌时间变化很⼤会影响地坪表观。

6) 搅拌完成后，应⽴即将物料倾倒到需要施⼯的地⾯上。

尤其在用到超铠® CK19聚氨酯砂浆时，当环境温度较⾼时，搅拌后的材料留在搅拌桶内可能会迅速固化。

务部门。

要求：底涂应与混凝⼟地⾯充分结合达到⼀个封闭的涂层，对露底部位须进⾏修补；底涂⾄少需要固化6-36⼩时（随环境温度及不同材料⽽定，客聪聚氨酯固化速度要慢50%左右）以上⽅可实施⾯涂，但不得超过72⼩时，以达到将来与⾯涂最好的附着⼒并且避免因底涂未充分固化⽽造成⾯层⿎包。如果完成后超过72⼩时或被露⽔污染过，则需重新打磨后⽅可进⾏⾯层施⼯或再次打底。当客聪聚氨酯施⼯时，由于底涂⽤量较少，对某些较差基层可能修补露底有困难，可采⽤超铠® CKD⼆次打底。

⾯层施⼯避免在结露天⽓进⾏。材料的最佳使⽤温度为15℃-30℃，必须使⽤机械混合。⾸先预混组分A与B，倒⼊A组分，再加⼊B组分，搅拌1分钟，然后缓慢将C组分（粉料）加⼊进⼀步搅拌2分钟，确保实现完全混合，所有粉料分散均匀，混合物温度达到⾄少20℃以上，具有良好的流动性（参照搅拌时间指导建议）。搅拌完成后，⽴刻运到现场倒在待施⼯表⾯（待施⼯表⾯温度8℃以上），使⽤耙⼦或镘⼑将材料铺摊成均匀的⽬标厚度，并⽴刻使⽤消泡滚筒以⼗字交叉⽅式对材料进⾏消泡⼀到⼆次。

要求：要达到最好的表观效果，整个⾯层施⼯的搅拌、摊铺、消泡的时间和⽅式要尽量保持⼀致。完⼯后的表⾯应该⽐较平整、颜⾊均匀、美观，无开裂、⿎包，无⼤⼤量站⽴⽬测可见针孔，允许⼀定⾊差与光泽差异；24-36⼩时可⾏⼈，7天完全固化。

切割伸缩缝

要求：原混凝⼟基层上有施⼯缝和伸缩缝的地⽅，上应当做相应的伸缩缝处理。其它机械应⼒和热应⼒变化⼤的地⽅也应做伸缩缝处理如，设备基座、承重柱、冷热区域之间，等等。伸缩缝深度要求达到混凝⼟找平层厚度的三分之⼀以上，不清楚厚度时原则上要求切4厘⽶深。

使⽤聚氨酯密封胶封填。

验收标准

完成地坪平整，⽆开裂、⿎包，⽆⼤⼤量站⽴⽬测可见针孔，允许⼀定⾊差与光泽差异（⾊差与光泽度是材料施⼯特性所定，与施⼯过程关系密切），允许有轻微的施⼯痕迹；聚氨酯砂浆受紫外线影响会产⽣黄变，但不影响使⽤性能；地坪经化学品表⾯浸泡可能会出现变⾊，但可耐受的化学品的浸泡不会影响地坪的使⽤性能；聚氨酯砂浆地坪提供对安装场所的⾯层保护，但不能弥补基层的平整度；不能保证基层强度太弱或沉降开裂造成的地坪破损。