一、 地坪做法：

本工程仓库区为非金属耐磨地坪。

砼地面做法为：素土夯实→150厚碎石夯实层→C25混凝土随捣随抹(洒硬化剂) ，表面非金属耐磨材料内配Φ10@200单层双向钢筋。

二、 施工方法：

㈠ 土方施工

1、土方回填前首先抽干基坑内的积水以及将基坑内的夹板、木料、树枝等杂物清理干净，并且用竹签或短钢筋头在水准仪的找平下做好每皮回填厚度。

2、土方回填应根据施工规范要求，逐层回填夯实，并采用压路机纵横碾压结实，达到施工要求，有专人负责。

3、在压路机碾压不到的地方采用蛙夯分层夯实，以保证回填土的密实度。

4、压实完后应做环刀和击实试验（分层系数为≥0.94），符合要求后方可进行下道工序。

㈡ 碎石垫层施工

1、碎石回填前，应用竹签或短钢筋在水准仪的找平下做好碎石垫层标高，控制碎石垫层厚度以及设立厚度标志。

2、碎石垫层采用砂石（卵石、矿渣、半粗砂）回填，用压路机边回边压，采用纵横叠压形式夯入土中反复碾压直至压实。碎石填入厚度不小于150mm。

㈢ 钢筋施工

1. 地坪内配Φ10@200单层双向钢筋，待砼浇筑至地坪模板上口6cm处，放置钢筋后再浇筑。安装时钢筋必须对准伸缝的切割位置。

2. 钢筋尺寸根据分仓缝截断.

㈣模板施工

1、模板采用现场夹板和木料安装制作。

2、本地坪施工采用分段进行，一号厂房为6 m(附图一)，二号厂房为4.5 m（附图二），施工缝示意图（附图三），企口条为6cm，小边为4cm，宽度为3cm。部分小房间可一次成型，有利于平整度控制。

3、模板根据浇筑顺序来施工，当其中一块地坪浇筑结束，该块砼地坪就可充当模板。浇筑第二块地坪时，地坪砼侧边应剔凿或用水泥浆饰面。

4、模板支模必须牢固、顺直、平整（可用水准仪测量），整个地坪标高必须统一从一个水准点引测，不得任意引测，并有专人测量。

㈤砼施工

1、浇筑前首先配置滚筒 、振动棒、刮尺。

2、砼浇筑采用自拌混凝土（依据C25砼配合比），根据现场施工情况将砼找平、添加和振捣。

3、砼浇筑约3-4h后，砼初凝时，即用盘光机先打磨找平，然后在砼表面上均匀洒耐磨粉（5kg/㎡），再用园盘抹光机进行抹光压实3-4遍，在磨光过程中同时用刮尺将浮浆刮平。

4、砼终凝前或在浇筑已8-10h后，采用叶片抹光机进行抹平压光，经反复抹压待面层抹压得比较平整光滑，再用2米铝合金靠尺检查平整情况，如有问题及时修正。

5、待砼浇筑至12h后其表面已基本凝固，再进行全面检查，对于不符合要求的部位，用人工作局部抹光压实。

6、养护是砼的强度的关键一环，在终抹后随即安排人员浇水养护7d，防止砼地坪开裂。

㈥地坪分仓和伸缩缝设置

1、厂房一、厂房二的施工纵缝均为4.5m。

2、短向按每隔6 m采用切割切缝。

3、钢柱处的伸缝见（附图四）。

4、所有地坪与墙面交接处设20mm挤塑保温板，待地坪砼浇筑满7天后将保温板剔出，采用伸缩材料填充。

5、地坪分仓每个间隔不得大于6m×6m，横缝宽5mm，深60mm。

6、地坪中间每30米设伸缩缝一条，缝宽20mm，采用伸缩材料填充。

㈦注意事项

1、 同一地坪施工面，应连续浇筑，人员和机械数量到位。

2、 如夜间砼浇筑，应派人值班，保证质量和安全。

3、 机械操作（园盘抹光机等）应有专业技术人员。

4、 有排水坡度的房间按图纸要求施工。

5、 各房间的门口接缝应放在室外。

6、 厂房内设有固定电箱并有专业电工监管。